高壓變頻節能改造是企業(yè)節能增效的重要途徑。我國正處在工業(yè)化初期階段，大量工業(yè)生產(chǎn)設備陳舊，生產(chǎn)工藝落后，產(chǎn)品品質(zhì)得不到保證，市場(chǎng)競爭力不強。使用變頻器進(jìn)行交流變頻調速，取代變極調速、滑差調速、整流子電機調速、液力偶合調速、串極調速及直流調速等落后的調速方式，并與PLC、上位機等進(jìn)行配合高壓變頻節能改造，可以實(shí)現生產(chǎn)的高精度控制，提高生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品品質(zhì)明顯改善，提高產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力;可以使設備運行更加穩定可靠，提高產(chǎn)量，大幅度減少設備維護費用，降低生產(chǎn)成本;同時(shí)提高了生產(chǎn)自動(dòng)化水平，改善了生產(chǎn)環(huán)境，減少了工人的勞動(dòng)強度。使用變頻器是企業(yè)設備改造、產(chǎn)品更新?lián)Q代的重要途徑。

高壓變頻節能改造前電機系統在設計過(guò)程中，需要考慮建設前、后長(cháng)期工藝要求的差異和過(guò)載、重載啟動(dòng)、系統安全等因素，因此都留有一定的余量。這些電動(dòng)機大多在低的電能利用率下運行，耗電量過(guò)大，浪費嚴重。

高壓變頻節能改造通過(guò)調整輸出頻率來(lái)改變電機轉速，以達到交流電機調速的目的。采用變頻器進(jìn)行變頻調速，可使電動(dòng)機回到高效運行狀態(tài)，是最佳的調速和節能方式。變頻器通過(guò)降低電機轉速減少輸出功耗，實(shí)現“按需供能”。 高壓變頻節能改造用于風(fēng)機、泵類(lèi)等平方律特性負載，可達到50%的節能率;用于其他工藝要求調速的負載，也可獲得10%~40%的節能效果。設備的轉速降低后，可減少磨損，延長(cháng)使用壽命，獲得可觀(guān)的間接經(jīng)濟效益。

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