鋼鐵冶金高壓變頻節能改造涉及到的風(fēng)機在鋼鐵冶煉過(guò)程中占有極重要的位置。從礦石到煉成鋼要經(jīng)過(guò)礦石燒結、煉鐵和煉鋼等主要冶煉過(guò)程，即鋼鐵冶煉的全部工藝流程中都需要風(fēng)機。而在鋼鐵冶金行業(yè)的各種工藝過(guò)程中，高壓風(fēng)機的轉速可以隨工藝過(guò)程的需要而變化。以煉鐵與煉鋼為例，在高爐出鐵及轉爐吹氧冶煉過(guò)程中煙塵量最多，需要風(fēng)機高負荷運轉才能滿(mǎn)足除塵要求，而其余時(shí)間煙塵量很少，風(fēng)機只需低速運轉即可滿(mǎn)足除塵要求，工況變化范圍很大，所以說(shuō)鋼鐵冶金高壓變頻節能改造節能潛力巨大。

冶煉用的礦石在冶煉之前對礦石要進(jìn)行燒結，燒結要用燒結機，而燒結爐則需用煙氣主抽風(fēng)機和冷卻通風(fēng)機。例如，某中型鋼廠(chǎng)有兩個(gè)礦石燒結車(chē)間，一個(gè)裝有 62.5m2燒結機5臺的車(chē)間，共使用風(fēng)機29臺，其中用在燒結機上有18臺;另一個(gè)裝有75m2燒結機3臺的車(chē)間，共使用風(fēng)機90臺，其中用在燒結機上有8 臺，其他風(fēng)機用在通風(fēng)、除塵、降溫及冷卻。焦爐煤氣輸送鼓風(fēng)機焦炭是冶煉鋼鐵主要燃料和還原劑，也是高爐種料粒的支撐劑和疏松劑，而煉焦爐內的煤氣須經(jīng)風(fēng)機抽出后，一部分作為煉焦爐的燃料;一部分加壓后送往鋼廠(chǎng)作為燃料;另一部分用作生產(chǎn)其它副產(chǎn)品。煤氣鼓風(fēng)機是焦化廠(chǎng)的核心設備之一，其作用是把煉焦爐出來(lái)的焦爐煤氣不斷抽出，經(jīng)集氣管、吸氣管、初冷器、捕焦油器、回收氨和苯的系統等一系列的設備，變成凈煤氣送給不同的用戶(hù)，或送至貯罐。

　　鋼鐵冶金高壓變頻節能改造節能高爐鼓風(fēng)機在生鐵冶煉過(guò)程中，必須用高爐鼓風(fēng)機向高爐輸送一定量助燃的空氣(或氧氣)以提高爐內溫度。此外，還需要將燃燒空氣送到熱風(fēng)爐里的離心通風(fēng)機。轉爐二次煙氣除塵風(fēng)機轉爐二次煙氣除塵系統是指轉爐煙氣凈化回收以外的各揚塵點(diǎn)的煙氣收集和除塵。其中包括轉爐兌鐵、轉爐吹煉、吹氬站、鐵水扒渣站及鐵水倒罐站等的煙氣除塵。

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